Impressão direta em caixas vs. rotulagem automática

A escassez de papel pode afetar a produção

O papel é uma matéria-prima que passa por um período de escassez devido a três causas principais: desabastecimento durante a pandemia, problemas na importação desse material e aumento do câmbio.

Na etiquetagem de produtos e embalagens, isso afeta diretamente o preço das etiquetas adesivas e a dificuldade de encontrar fornecedores que tenham estoque desse material. Esta situação está a dar origem a rupturas de stock e a aumentar os custos de rotulagem para identificação de caixas e produtos.

Mas não entre em pânico… se você tem uma linha de produção e precisa identificar sua embalagem, hoje vamos te mostrar a alternativas que podem te ajudar a continuar a produção e reduzir custos.

Você quer economizar custos em suas linhas de produção?

Se a resposta a esta pergunta for sim, continue lendo este artigo, pois mostraremos um comparativo de equipamentos de impressão direta a jato de tinta versus impressão de etiquetas e equipamentos de aplicação.

A etiquetagem automática é uma boa opção para identificar caixas e pallets, mas nem sempre é a melhor escolha. É fundamental analisar as alternativas em relação a esta solução, como é o caso da impressão direta, para minimizar o uso de matérias-primas sujeitas a ciclos de escassez e preços voláteis.

Comparação de impressão direta vs. rotulagem

JATO DE TINTA *Impressão direta*	ETIQUETAS *Aplicação de etiquetas + ribbon*

Rápido retorno do investimento.	Custo total elevado devido à manutenção.
Apenas um consumível, tinta, sem mais produtos associados.	Alto custo por impressão associado a consumíveis (etiquetas, Ribbons etc.).
Mudança de formato em tempo real, sem a necessidade de parar as linhas.	Tempo de inatividade necessário para trocar vários rolos de etiquetas e turnos.
Baixa manutenção periódica.	Manutenção e reparação de componentes mecânicos.
Sem limites no comprimento da sua mensagem.	Mensagem limitada ao tamanho da etiqueta.
Reduza os estoques de caixas em até 10 vezes, maximizando o espaço do armazém, utilizando caixa genérica.	O armazém deve adaptar-se aos requisitos de armazenamento: condições especiais para manutenção e reparação de componentes mecânicos, temperatura e espaço extra.

E se imprimirmos diretamente nas caixas?

Em um mercado tão competitivo e em constante mudança, os equipamentos de impressão direta em caixas são a melhor alternativa para não depender de matérias-primas como papel e plástico.

Além disso, as impressoras a jato de tinta de alta resolução são a escolha mais flexível e eficaz para linhas de produção, reduzindo a complexidade operacional da codificação e maximizando o espaço do armazém, gerando economias de custo significativas.

Na United Barcode Systems garantimos uma redução de 50 a 70% na substituição de etiquetas por impressão direta

Impressão direta

CUSTO DA MENSAGEM

R$ 2385 / 100.000 IMPRESSÕES

R$ 4.770 / 200.000 IMPRESSÕES

Toda a superfície da caixa pode ser utilizada, sem aumentar o custo de impressão. A resolução de impressão, de 180 dpi a 720 dpi, pode ser adaptada de acordo com a qualidade da superfície.

* Não há quantidade mínima de garrafas de tinta para adquirir.
* 70mm x 140mm de impressão a 360 dpi.

Etiquetagem

CUSTO DA MENSAGEM

R$ 9.776 / 100.000 IMPRESSÕES

R$ 17.455 / 200.000 IMPRESSÕES

Restrição do tamanho da mensagem e detalhes às dimensões da etiqueta. Apenas 203 dpi ou 300 dpi de resolução. Resíduos a descartar (tubetes e liners).

* Deve ser adquirida uma quantidade mínima de etiquetas e rolos de fita.
* Etiqueta 70 mm x 140 mm + Fita 80 mm x 450 mm

No final do ano, a margem de lucro que temos é considerável.

«Com uma produção de 200.000 caixas, a economia imprimindo diretamente na caixa é de R$ 12.685»

Vamos agendar uma visita para conhecer as suas necessidades e propor a solução mais adequada?

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Como vimos ao longo do artigo, os equipamentos Print&Apply para etiquetas adesivas tem as suas desvantagens, sendo uma das mais importantes os consumíveis necessários para esta solução.

✘ Estoque de consumíveis: Etiquetas, ribbons e seus rolos vazios.

✘ Requer espaço adicional: Perto da equipe.

✘ Desperdício de tubetes utilizados.

✘ Resíduos de rolos incompletos: Inventário dos diferentes tipos de rolos.

✘ Desperdício de rótulos obsoletos antes de serem usados: Mudança de produtos, mudança de padrões de produção etc.

✘ Condições especiais para armazenamento de etiquetas: Temperatura e umidade adequadas para que as etiquetas não enrolem

✘ Estoque de segurança: Mais etiquetas do que o necessário.

Nesses casos, o estoque de consumíveis de segurança é fundamental para não paralisar as linhas de produção.

- - Equipamento de etiquetagem automática: Os consumíveis necessários são etiquetas e ribbons. Para estes existem diferentes tamanhos padrão e personalizados, os tamanhos mais comuns variam de 1,5 x 1 polegadas a 4 x 6 polegadas.

Os custos do estoque de etiquetas em branco variam de acordo com o tamanho e a quantidade necessária, com o estoque de etiquetas pré-impressas custando tanto ou mais que o dobro.

Para aplicações que exigem que as etiquetas sejam coladas em vários lados, por exemplo, painéis opostos ou adjacentes, os custos de impressão de etiquetas aumentam de acordo, mesmo com descontos por quantidade.

- Equipamento de impressão direta: O único consumível necessário é a tinta. Frascos de tinta à base de óleo ou frascos à base de UV, dependendo das necessidades. Este consumível não requer condições especiais.

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