DOD, ou tecnologia Drop on Demand, é um método de impressão no qual gotículas de tinta são ejetadas dos bicos da impressora somente quando necessário, ou seja, quando um ponto específico precisa ser impresso no papel ou em outro substrato.
A principal característica distintiva do DOD é que as gotículas de tinta são ejetadas apenas quando um ponto específico precisa ser impresso, em vez de emitir continuamente um fluxo de tinta (como ocorre nos métodos CIJ). Por esse motivo, o Drop On Demand geralmente é usado em linhas onde a velocidade de impressão é menor, mas a quantidade de informações é maior, como é o caso na codificação de embalagens secundárias, como caixas, sacos ou embalagens. As etiquetas desses recipientes secundários contêm informações sobre os recipientes primários que estão dentro e, portanto, a impressão geralmente é maior e requer a qualidade de impressão correta.
Drop On Demand visto desde un Drop Watcher
Esse método é usado para criar imagens ou texto em superfícies de impressão seletivamente, e há duas abordagens principais para implementar a tecnologia DOD: térmica e piezoelétrica.
Nas impressoras a jato de tinta térmica, o processo seguido pelo cabeçote de impressão envolve o uso de calor para gerar uma bolha de vapor que expele seletivamente as gotículas de tinta desta maneira:
Por outro lado, nas impressoras a jato de tinta de alta resolução, utiliza-se um cabeçote piezoelétrico para obter a mais alta qualidade na impressão e que funciona a partir deste processo:
E é assim que os «Piezos» se parecem quando uma certa voltagem é aplicada às paredes para que elas se movam e criem uma onda que deixa passar as gotículas de tinta.
Xaar Plc. (8 de janeiro de 2021). Animação de parede compartilhada
A nossa gama de impressoras a jato de tinta de alta resolução, também denominada APLINK, tem esta tecnologia em todas as suas cabeças e é adequada para codificar todos os tipos de embalagens secundárias.
APLINK HRX Series
Escala de cinza de alta resolução
APLINK MRX72e
Impressão direta em qualquer superfície
APLINK LCX Series
Máxima economia de custos
A tecnologia Drop on Demand (DOD) tem seus próprios benefícios e desafios. Aqui estão alguns deles:
A tecnologia DOD, especialmente a variante piezoelétrica, permite alta resolução de impressão. A ejeção seletiva de gotículas permite a criação de detalhes finos nas imagens impressas.
O DOD pode suportar uma variedade de tintas, incluindo tintas à base de água, tintas pigmentadas e tintas especiais como a UV. Isso proporciona flexibilidade na escolha de tintas, dependendo da aplicação específica.
A tecnologia DOD usa a quantidade necessária de tinta para imprimir, o que pode torná-la mais eficiente em termos de consumo de tinta em comparação com outras tecnologias.
Em comparação com outras tecnologias de impressão, o DOD pode exigir menos manutenção constante, pois as gotículas são ejetadas somente quando necessário, reduzindo o desgaste dos componentes.
Em comparação com algumas outras tecnologias de impressão, a velocidade de impressão do DOD pode ser menor, especialmente em aplicações de alta produção. Mesmo assim, como detalhamos no início do artigo, a velocidade é menor porque a embalagem secundária, a quantidade de informações e a qualidade da impressão exigem isso..
As impressoras DOD, especialmente aquelas que usam tecnologia piezoelétrica, podem ter um custo inicial mais alto em comparação com algumas tecnologias de impressão contínua, o que é totalmente compreensível, considerando que quanto mais tecnologia um computador tiver, maior será o custo, mas também o retorno do seu investimento.
Em certos casos, pode ocorrer a formação de gotículas satélites (gotículas menores que se desprendem de uma gota principal), o que pode afetar a qualidade da impressão. Felizmente, a United Barcode Systems possui o binômio «impressora – tinta» para evitar a formação de gotículas de satélite e falaremos sobre isso com mais detalhes no final do artigo.
| Característica | Continuous Inkjet (CIJ) | Drop on Demand (DOD) |
| Operação | Continua, Ejeta tinta constantemente | Gotículas expelidas seletivamente |
| Requer contato direto | ✔️Nenhum contato necessário para imprimir | ✔️Nenhum contato necessário para imprimir |
| Velocidade de impressão | ✔️Alto (ideal para linhas de produção de alta velocidade) | ✔️Alto (ideal para embalagens secundárias e de alta resolução) |
| Uso eficiente de tinta | ✔️Sim, reciclagem de tinta | ✔️Sim, use a quantidade necessária |
| Expulsão seletiva de gotículas | ❌Não | ✔️Sim |
| Resolução | ❌Resolução mais baixa em comparação | ✔️Maior resolução |
| Variedade de tintas | ➖Limitado a tipos específicos | ✔️Suporta uma variedade de tintas |
| Manutenção constante | ❌Pode exigir mais manutenção | ✔️Menos manutenção |
A escolha entre CIJ e DOD dependerá das necessidades específicas da aplicação, dos detalhes do design e da velocidade de impressão exigida pelo cliente.
No entanto, o sistema CIJ enfrenta vários desafios técnicos que ainda precisam ser enfrentados, como a presença de impurezas nas gotículas de tinta reciclada, que podem comprometer a qualidade de impressão ao se amalgamar ao retornar ao tanque. O progresso tecnológico nesta área nos próximos anos determinará significativamente a posição competitiva desta solução em comparação com o DOD.
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APLINK, nossa linha de impressoras jato de tinta de alta resolução, tem vários pontos fortes em comparação com as outras alternativas do mercado para codificação de caixas secundárias:
A maioria dos fabricantes de impressoras a jato de tinta usa as formas de onda que as marcas de cabeçotes de impressão especificam para serem usadas. Estas instruções alcançam o resultado esperado desde que o cliente use a mesma tinta que as marcas usaram ao testar seus cabeçotes de impressão, mas quando uma tinta diferente é usada, os resultados da impressão podem ser afetados.
Com o APLINK isso não acontece, por que isso? É devido ao que chamamos de strong class=»cblue»>»binômio Impressora-Tinta». ”.Uma união que surge dos químicos e engenheiros da United Barcode Systems. Nosso conhecimento do comportamento de nossas tintas nos permite projetar formas de onda específicas que destacam o resultado de nossas impressões de impressora.
A viscosidade da tinta também é uma variável muito importante na impressão e é afetada pela temperatura do ambiente. As chamadas curvas de compensação de nossas cabeças de impressão aquecidas permitem que as gotículas de tinta sejam projetadas na mesma velocidade e tenham o mesmo volume, resultando em impressões nítidas apesar de ambientes com temperaturas variáveis ou extremas.
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