O uso do sistema de cura UVLED representou uma grande melhoria nos sistemas de impressão por jato de tinta. As vantagens da tinta de baixa viscosidade, que não penetra na camada superior do material, em relação aos sistemas tradicionais incluem, entre outras, cura instantânea sob luz ultravioleta, possibilidade de impressão em qualquer superfície, baixo consumo (e consequente poupança tanto de energia como ambiental) e ausência de emissões de Compostos Orgânicos Voláteis (COV).
Na UBS somos especialistas no desenvolvimento de soluções de codificação e marcação para embalagens primárias e secundárias baseadas na tecnologia UVLED. Os nossos UVLED Curing Systems são especialmente concebidos para cura instantânea em todos os tipos de substratos, oferecendo a melhor qualidade com máxima eficiência para setores industriais tão diversos como agroalimentar, farmacêutico, cosmético, construção, bebidas e automóvel.
A tinta UV é um monómero que permanece líquido até que a luz ultravioleta provoque a união das moléculas que o compõem. Através da cura, a tinta solidifica-se, formando um polímero. A fixação no substrato é instantânea, sem necessidade de revestimentos ou secagem térmica.
Após a cura, a tinta UV torna-se insolúvel, permitindo a aplicação de camadas adicionais que geram impressões com volume ou textura.
Os primeiros sistemas de cura ultravioleta utilizavam lâmpadas de haleto metálico. As vantagens deste tipo de tratamento eram penalizadas pelo elevado consumo de energia e pouca versatilidade das lâmpadas, que eram também muito caras.
Com o novo século, os díodos electroluminescentes (LED) demonstraram uma eficiência muito superior — têm vida útil muito mais longa, consomem menos energia, aquecem menos (isso permite imprimir em materiais com baixa resistência térmica), permitem ligar e desligar quase instantaneamente sem comprometer a produtividade, e não produzem emissões poluentes.
Fixação instantânea em todos os tipos de substrato: a tinta base UVLED fornece resultados de alta qualidade em superfícies porosas e não porosas, como vidro, plástico, superfícies pintadas, papel, cartão, madeira, metal, etc.
Produtividade: eliminar tempos de espera graças à cura instantânea e ausência de operações adicionais de fixação após a marcação otimiza o processo de impressão, aumentando a produtividade.
Poupança: a vida útil dos UVLED é tão longa que praticamente não requerem manutenção. Além disso, o consumo de energia é muito reduzido.
Versatilidade e personalização: os sistemas de impressão com cura UVLED adaptam-se facilmente a qualquer linha de produção. Num ambiente altamente competitivo, responder eficazmente às necessidades específicas dos clientes tornou-se imprescindível.
Sustentabilidade: a cura UVLED não gera ozono nem Compostos Orgânicos Voláteis (COV), e não produz odores. Assim, é amigo do ambiente e seguro para a saúde dos operadores.
A UBS trabalha constantemente na melhoria dos seus sistemas de cura UVLED, adaptando-os às exigências do mercado e às necessidades específicas dos seus clientes.
Os nossos sistemas incluem o exclusivo sistema de segurança integrado UVLED On Board Security System (OBSS), que evita o ofuscamento dos operadores na linha.
Desenvolvemos a tecnologia PWM de pulso modulado, que ajusta a potência de cura às velocidades variáveis para evitar danos ao produto.
Disponibilizamos dois modos de operação: sintonização com a cabeça de impressão (TTL) ou autônomo (o tempo de ativação é configurável).
Usamos sistema de refrigeração por ar.
Otimização do consumo de energia.
As impressoras da UBS equipadas com o sistema de cura UVLED são as séries TJX UVLED para produtos primários, e as séries APLINK MRX UVLED e APLINK LCX UVLED para embalagens secundárias.
Convidamo-lo a contactar connosco para estudar a aplicação da tecnologia UVLED na sua linha de produção.
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