La catena di fornitura gestisce quotidianamente una moltitudine di prodotti destinati allo scaffale dei negozi. Ognuno di essi è confezionato e codificato per garantirne la protezione e la corretta identificazione e tracciabilità. La scelta del packaging e della soluzione di marcatura sono decisioni fondamentali, perché, proprio come esiste un materiale più adatto a proteggere ogni merce, esiste un tipo di stampa più efficiente per ogni materiale.
I nostri sistemi Thermal Inkjet TJX Series, per prodotti primari con inchiostri a base acqua, solvente o UVLED, e Inkjet APLINK, per secondari, con inchiostri a base olio o UVLED (priv i di oli minerali), offrono la migliore qualità di stampa su un’ampia gamma di substrati. UBS sviluppa soluzioni personalizzate per adattarsi perfettamente alle esigenze del cliente. Le stampanti si integrano facilmente in qualsiasi linea di produzione, stampano in alta risoluzione e richiedono pochissima manutenzione.
Vediamo ora i tipi di materiali più comuni nell’imballaggio e i metodi di stampa più indicati per ciascuno.
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I materiali laminati plastici, come polietilene (PE) e polietilene tereftalato (PET), e la carta d’alluminio sono predominanti nei stick pack, uno dei formati di packaging più diffusi tra i prodotti primari.
Si tratta di imballaggi flessibili, a dosaggio preciso, che ottimizzano l’uso della materia prima e perciò sono molto sottili. In questo caso, sia l’inchiostro a solvente sia l’UVLED sono soluzioni consigliate. Bisogna tenere conto che, per evitare che la stampa si danneggi per mancanza di tempo di asciugatura durante il processo, la soluzione indicata è l’inchiostro UVLED, poiché il messaggio viene stampato e polimerizzato istantaneamente, con precisione impareggiabile.
Il cartone è la materia prima di un gran numero di imballaggi. Per il cartone leggero usato negli imballaggi di consumo, la marcatura TJX (a base acqua se poroso, a solvente o UVLED se non poroso) garantisce la tracciabilità alla velocità di stampa elevata richiesta per i prodotti primari. Nell’industria farmaceutica, il prodotto viene codificato con codici 2D nella maggior parte dei casi, cosa che le nostre stampanti TJX Series permettono grazie alla loro stampa ad alta risoluzione.
Il cartone ondulato poroso è il materiale più usato nell’industria del packaging secondario. Le scatole di cartone vengono utilizzate per imballare ogni tipo di prodotto e sono possibili vari metodi di marcatura. Uno dei più diffusi è la flessografia, ma la stampa diretta è la più pratica. L’inchiostro ad alta risoluzione a getto d’inchiostro con inchiostro a base olio garantisce i risultati migliori.
Quando si tratta di cartoncini satinati, comuni per confezioni di pasticceria, scatole di vino o prodotti cosmetici, la stampa diretta con inchiostro UVLED rappresenta un notevole progresso in qualità, flessibilità e risparmio.
La marcatura sugli imballaggi in plastica
La marcatura TIJ è la soluzione più efficiente per un’ampia varietà di imballaggi in plastica. Il PET è il materiale principale usato per bottiglie di bevande e prodotti lattiero‑caseari, e anche per imballaggi di prodotti per la pulizia domestica. Le nostre TJX Series Thermal Inkjet garantiscono una codifica di qualità e duratura. Lo stesso vale per film, pellicole multistrato, rivestiti e termoformati usati come barriere per imballaggi alimentari asettici, e per plastica termosaldabile per sacchetti a quattro saldature, usati per prodotti granulari, liquidi o in polvere senza dosaggio preciso.
I vassoi plastici termoformati sono l’imballaggio abituale per alimenti freschi che richiedono conservazione a temperatura controllata. La loro codifica normalmente viene realizzata applicando un’etichetta e stampando le informazioni necessarie su di essa, cosa che il sistema TIJ risolve efficacemente.
La Thermal Inkjet è anche adatta per marcare contenitori metallici di prodotti cosmetici e per la pulizia domestica, codificando tappi di plastica in modo nitido e permanente anche ad alte frequenze. Inoltre, risolve operazioni delicate come la stampa su vial e fiale di vetro, comuni nell’industria farmaceutica, anche quando vengono sterilizzate in autoclave.
Nella marcatura di contenitori plastici per l’industria chimica, la stampa TIJ con inchiostro UVLED compete con altre tecnologie di codifica primarie come laser, CiJ o TTo. Oltre alla qualità della finitura, la polimerizzazione UVLED offre vantaggi importanti come facilità di installazione, risparmio energetico e manutenzione minima.
La padronanza di questa tecnologia pulita è uno dei principali valori differenzianti di UBS. Produciamo tutti i componenti dei nostri sistemi di stampa, così come il software di controllo, il che ci consente di offrire soluzioni che danno vantaggi competitivi ai nostri clienti.
La stampa con inchiostro UVLED, sia su prodotti primari che secondari, rappresenta un grande progresso in termini di qualità e ottimizzazione dei costi. È la soluzione migliore per la marcatura di un materiale esigente come il vetro, o il film plastico utilizzato nei pack retrattil e. Su vassoi e scatole di polistirolo espanso (EPS), usati prevalentemente per conservare e trasportare pesce, la polimerizzazione UVLED consente la stampa diretta di loghi e immagini con eccellente qualità.
È anche il sistema più indicato per la codifica di plastica estrusa, poiché offre ottimo contrasto, polimerizzazione immediata e marcatura duratura; e legno laminato per l’industria del mobile, per i risparmi di costo associati.
In fibre cellulosiche e polimeri, l’inchiostro UVLED delle nostre stampanti Inkjet migliora notevolmente le prestazioni della tampografia e della flessografia per la marcatura di superfici con loghi e immagini.
I metalli trattati per l’industria automobilistica sono superfici complesse che richiedono metodi di codifica resistenti. L’inchiostro UVLED è generalmente una buona soluzione, e se la marcatura deve sopportare abrasioni esterne, i nostri sistemi di stampa e applicazione etichette della serie APL funzionano con materiali plastici speciali ad alta resistenza.
Per la stampa su superfici porose di imballaggi secondari dell’industria chimica che devono rispettare il regolamento REACH CLP, UBS ha sviluppato le stampanti APLINK MRX Bicolor. Stampano in due colori, pronte a marcare pittogrammi conformi alla normativa europea e agli standard internazionali, informando sulle precauzioni da prendere nel maneggio della merce.
Grazie allo sviluppo del software della stampante e di creazione etichette, il MRX Bicolor può combinare fino a 4 colori differenti nella stessa etichetta.
Una delle applicazioni industriali più esigenti in termini di robustezza nella marcatura è il cartongesso laminato, ampiamente utilizzato in edilizia.
L’iniezione di inchiostro a base olio è la risposta migliore. Le nostre APLINK MRX Series incorporano un piatto di protezione per l’ugello piezoelettrico, che ne evita il deterioramento e garantisce una buona stabilità.
L’Inkjet è anche la soluzione migliore nella marcatura di pallet in legno. Tradizionalmente marcati a fuoco con cunei, la codifica diretta con le APLINK MRX Series permette maggiore velocità di produzione, senza interruzioni di linea, cambi formato molto semplici, consumo energetico molto inferiore e bassa manutenzione. Inoltre, i nostri inchiostri a base olio sono privi di oli minerali, contribuendo alla tutela dell’ambiente.
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