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LA STAMPA DIRETTA SU SCATOLE VS. L’ETICHETTATURA AUTOMATICA

La carenza della carta può influenzare la produzione

La carta è una materia prima che sta attraversando un periodo di carenza a causa di tre motivi principali: la scarsità durante la pandemia, i problemi nell’importazione di questo materiale e l’aumento del tasso di cambio.

Nel etichettatura di prodotti e imballaggi, questo si riflette direttamente sul prezzo delle etichette adesive e sulla difficoltà di trovare fornitori con scorte di questo materiale. Questa situazione sta causando rotture di stock e aumento dei costi dell’etichettatura per l’identificazione di scatole e prodotti.

Ma niente panico… se hai una linea di produzione e devi identificare i tuoi imballaggi, oggi ti mostreremo l’alternativa che può aiutarti a continuare la produzione e ridurre i costi.

Vuoi risparmiare sui costi delle tue linee di produzione?

Se la risposta a questa domanda è sì, continua a leggere questo articolo perché ti mostriamo il confronto tra le apparecchiature di stampa diretta Inkjet e le apparecchiature di stampa e applicazione etichette.

La etichettatura automatica è una buona opzione per identificare scatole e pallet, ma non è sempre la scelta migliore. È fondamentale analizzare le alternative a questa soluzione, come nel caso della stampa diretta, per minimizzare l’uso di materie prime soggette a cicli di scarsità e prezzi volatili.

Confronto stampa diretta vs etichettatura

INKJET 
Stampa diretta
LABELS
Applicazione di stampa e applica
 Stampa diretta  Etichettatura_scatole
Ritorno rapido dell’investimento. Costo totale elevato dovuto alla manutenzione.
Solo un consumabile, l’inchiostro, Nessun prodotto associato. Elevato costo per stampa associato ai materiali di consumo (etichette, nastri, ecc.).
Cambio del formato in tempo reale, Nessun fermo linea richiesto. Tempi di fermo necessari per il cambio di più rotoli di etichette e turni.
Bassa manutenzione periodica. Manutenzione e riparazione di componenti meccanici.
Nessun limite alla lunghezza del tuo messaggio. Messaggio limitato dalle dimensioni dell’etichetta.
Riduce le scorte di casse fino a 10 volte, massimizzando lo spazio di magazzino.                       Il magazzino deve essere adattato alle esigenze di stoccaggio: condizioni di temperatura speciali e spazio aggiuntivo.

E se stampassimo direttamente sulle scatole?

In un mercato così competitivo e in continuo cambiamento, le attrezzature per la stampa diretta sulle scatole sono la migliore alternativa per non dipendere da materie prime come carta e plastica.

Inoltre, le stampanti inkjet ad alta risoluzione sono la scelta più flessibile ed efficace per le linee di produzione, riducendo la complessità operativa della codifica e massimizzando lo spazio in magazzino, generando così un importante risparmio sui costi.

Da United Barcode Systems garantiamo una riduzione dal 50 al 70% sostituendo l’etichetta con la stampa diretta.

APLINK-MRX72e-United-Barcode-Systems

Etichettatura

COSTO MESSAGGIO

1.865 Eur / 100.000 STAMPE

3.330 Eur / 200.000 STAMPE

Si può usare tutta la superficie della scatola, senza aumentare il costo della stampa. La risoluzione di stampa, da 180 dpi a 720 dpi, può essere adattata in base alla qualità della superficie.

* Non è necessario acquistare una quantità minima di bottiglie d’inchiostro.
* Stampa di 70 mm x 140 mm a 360 dpi.

Etichettatura sulle scatole

Stampa diretta

COSTO MESSAGGIO

455 Eur / 100.000 STAMPE

910 Eur / 200.000 STAMPE

Limitazione della dimensione del messaggio e dettagli alle dimensioni dell’etichetta. Solo risoluzione da 203 dpi o 300 dpi.

* È necessario acquistare una quantità minima di etichette e rotoli di ribbon.
* Etichetta da 70 mm x 140 mm + Ribbon da 80 mm x 450 mm

A fine anno, il margine di profitto che otteniamo è considerevole.

«Con una produzione di 200.000 scatole, il risparmio stampando direttamente sulla scatola è di 2.420€»

Come abbiamo visto lungo l’articolo, le attrezzature Print&Apply per etichette adesive hanno i loro inconvenienti, uno dei più importanti sono i consumabili necessari per questa soluzione.

✘   Scorta di materiali di consumo: Etichette, ribbon e i loro rotoli vuoti.
✘   Richiede spazio aggiuntivo: Vicino alla macchina.
✘   Spreco dei rotoli usati.
✘   Residui dei rotoli incompleti: Inventario dei diversi tipi di rotolo.
✘   Residui di etichette obsolete prima dell’uso: Cambio prodotti, cambio standard di produzione, ecc.
✘   Condizioni speciali per la conservazione delle etichette: Temperatura e umidità adeguata per evitare che si deformino.
✘   Scorta di sicurezza: Più etichette di quelle necessarie.

In questi casi, la scorta di sicurezza dei materiali di consumo è essenziale per non bloccare le linee di produzione.

  • Apparecchiature di etichettatura automatica: I materiali di consumo necessari sono le etichette e i ribbon. Per questi esistono diverse misure standard e personalizzate, le misure più comuni vanno da 1,5 x 1 pollice a 4 x 6 pollici.

I costi della scorta di etichette bianche variano in base a dimensioni e quantità richiesta, e la scorta di etichette pre-stampate costa tanto o più del doppio.

Per le applicazioni che richiedono che le etichette aderiscano a più lati, ad esempio pannelli opposti o adiacenti, i costi di stampa delle etichette aumentano di conseguenza anche con sconti per quantità.

  • Apparecchiature di stampa diretta: L’unico materiale di consumo necessario è l’inchiostro. Bottiglie di inchiostro a base olio o UV, a seconda delle esigenze. Questo materiale di consumo non richiede condizioni speciali.

Elimina le ETICHETTE dai tuoi imballaggi e STAMPA direttamente!

Soluzione per l’identificazione di imballaggi e scatole – APLINK MRX72e

APLINK MRX72e è progettato per stampare testi, immagini, loghi, simboli e tutti i tipi di codici a barre 100% leggibili su qualsiasi superficie e materiale, come scatole e vassoi di cartone ondulato, sacchi di carta, contenitori di plastica, ecc.

APLINK-MRX72e-United-Barcode-Systems
APLINK MRX72e

  • Stampa diretta su superfici porose.
  • Velocità di stampa fino a 110m/min.
  • Altezza di stampa 72mm e 8m di lunghezza.
  • Risoluzioni fino a 180 x 720dpi.
Sistema-di-indurimento-UVLED-Ubscode
INDURIMENTO UVLED7225

  • Indurimento istantaneo dell’inchiostro su qualsiasi superficie.
  • Consente di indurire fino a 120m/min.
  • Altezza di indurimento variabile.
  • Regola la potenza in funzione della velocità.

Tabella dei contenuti

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