In una situazione pandemica come quella che stiamo vivendo, le misure di prevenzione devono essere estreme e questo include i prodotti di consumo. La sterilizzazione di qualsiasi articolo destinato al consumo umano, sia esso alimentare, farmaceutico o sanitario, è fondamentale.
Trattandosi di merci, devono inoltre rispettare le normative in materia di codifica e marcatura per garantirne la corretta identificazione e tracciabilità lungo tutta la filiera. Pertanto è molto importante scegliere il sistema di stampa più adatto. In questo caso, la tecnologia UVLED è quella che fornisce una maggiore affidabilità.
Nei processi di sterilizzazione o autoclavaggio i prodotti sono sottoposti a temperature molto elevate che eliminano ogni microrganismo dannoso per la nostra salute inclusi virus, batteri e spore. Pertanto la marcatura di questi prodotti deve resistere a condizioni estreme senza essere alterata.
L’autoclave è un dispositivo progettato per sterilizzare strumenti destinati a venire a contatto con il corpo che possono andare da quelli utilizzati in un salone di bellezza o in uno studio di tatuaggi fino agli strumenti dentali e chirurgici. Per i settori medico, veterinario, farmaceutico e cosmetico la sterilizzazione è una pratica fondamentale che interessa gli strumenti non usa e getta.
I prodotti alimentari sono anche autoclavati, come contenitori per conserve di vari materiali (metallo, vetro, plastica) e alcuni prodotti industriali, come il legno per l’edilizia.
L’autoclave esegue una reazione industriale, una cottura o una sterilizzazione a vapore. L’elevata pressione consente all’acqua di superare i 100°C. L’azione congiunta del calore e del vapore distrugge i microrganismi che si trovano all’interno.
La codifica e la marcatura dei prodotti che devono subire un processo di sterilizzazione rappresenta una sfida per i produttori che devono garantire che le informazioni stampate resistano alle condizioni di temperatura, pressione e umidità dei trattamenti successivi.
Il metodo di stampa più adatto in questi casi è UVLED, una tecnologia pulita che fornisce un fissaggio istantaneo dell’inchiostro di base UVLED su tutti i tipi di substrati e con una grande resistenza termica.
In UBS abbiamo sviluppato inchiostri LED UV stabilizzati a bassa migrazione per processi di congelamento e sterilizzazione in autoclave. È progettato specificamente per ottenere la massima efficienza dalla nostra serie TJX, specializzata nella stampa di prodotti primari.
La stampa con inchiostro LEDUV offre numerosi vantaggi rispetto ad altre tecnologie di marcatura. Tra questi ci sono:
Fissaggio istantaneo su tutti i tipi di substrati. Offre i migliori risultati su superfici porose e non, come vetro, plastica, materiali verniciati, carta, cartone, legno o metallo. I contenitori di vetro monodose, come fiale e fiale, così comuni nell’industria farmaceutica e che devono essere sottoposti a sterilizzazione, rappresentano una sfida che la tecnologia UVLED risolve con grande efficienza.
Produttività. La polimerizzazione istantanea elimina i tempi di attesa ed evita anche ulteriori operazioni di adesione, il che migliora la produttività e garantisce la qualità ottimale delle informazioni stampate.
Risparmio. I sistemi UVLED consumano pochissima energia e non necessitano di manutenzione in quanto hanno una vita utile molto lunga.
Versatilità e personalizzazione. L’attrezzatura di stampa TJX UVLED si adatta a qualsiasi linea di produzione. In UBS siamo specialisti nel soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.
Sostenibilità. La polimerizzazione UVLED non genera ozono o componenti organici volatili (VOC) e non produce odori. È rispettoso dell’ambiente e sicuro per la salute degli operatori.
In UBS lavoriamo costantemente per migliorare le nostre apparecchiature di stampa con tecnologia UVLED , adattandole alle richieste del mercato e alle esigenze specifiche dei clienti.
I nostri sistemi di polimerizzazione istantanea UVLED sono dotati dell’esclusivo sistema di sicurezza integrato On Board Security System (OBSS) che impedisce l’abbagliamento degli operatori online.
Abbiamo sviluppato una tecnologia PWM modulata a impulsi che adatta la potenza di polimerizzazione a velocità variabili. In questo modo evitiamo di danneggiare il prodotto in caso di arresto imprevisto della linea di produzione.
Forniamo due modalità di funzionamento: sincronizzato con la testina di stampa (TTL) o autonomo (il tempo di attivazione è configurabile).
Usiamo il sistema di raffreddamento ad aria.
Ottimizziamo il consumo di energia.
Le stampanti UBS dotate di sistema di essiccazione UVLED per i prodotti primari sono le TJX UVLED. Ti invitiamo a conoscerli.
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