Dans de nombreux secteurs industriels, le marquage des produits doit non seulement être clair et précis, mais aussi résister à des conditions extrêmes telles que des températures extrêmes, l’humidité, la poussière ou l’exposition à des produits chimiques. Les technologies de codage et les encres spécialisées sont essentielles pour garantir que les informations imprimées restent lisibles tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Dans l’article d’aujourd’hui, United Barcode Systems, fabricant d’équipements d’étiquetage, de codage et de marquage avec plus de 30 ans d’expérience dans l’industrie, vous dit tout ce que vous devez savoir sur le marquage des produits dans des environnements extrêmes.
Le marquage industriel est confronté à de nombreux défis lorsqu’il s’agit d’environnements difficiles. Des facteurs tels que les températures élevées ou basses, l’humidité, la poussière, la graisse et les produits chimiques peuvent affecter la lisibilité et l’adhérence des codes, rendant ainsi la traçabilité des produits difficile. Pour surmonter ces obstacles, les entreprises doivent opter pour des solutions d’impression et d’étiquetage spécialement conçues pour fonctionner dans ces types de conditions sans compromettre la qualité du marquage.
L’un des principaux aspects qui déterminent la qualité du marquage est le type de surface sur laquelle il est imprimé. Tous les matériaux ne réagissent pas de la même manière à l’application d’une encre ou d’une étiquette. Les surfaces rugueuses, lisses, poreuses ou dotées d’un revêtement spécial nécessitent des technologies adaptées pour garantir une bonne adhérence et la permanence du code.
Un autre facteur clé est l’environnement de production et de distribution. Dans les industries où les produits sont stockés dans des entrepôts frigorifiques ou soumis à des processus à haute température, l’encre utilisée doit pouvoir résister à ces conditions sans se détériorer. De même, dans les industries où les huiles, les graisses ou l’humidité sont présentes, il est crucial que le système de codage puisse résister à l’abrasion et au contact avec les liquides.
Dans l’industrie alimentaire, chaque produit doit être correctement identifié avec les dates de péremption, les lots de production, les ingrédients et les codes de traçabilité. Ce secteur présente des défis spécifiques tels que la présence de graisses et d’huiles, ainsi qu’une grande variété d’emballages, depuis les sacs de farine et de sucre jusqu’aux plateaux en carton et aux boîtes brillantes.
Dans les environnements où la farine et la poussière sont constamment en suspension, comme dans les boulangeries, les imprimantes inkjet haute résolution, telles que la Série APLINK HRX, sont cruciales, car elles sont conçues pour imprimer clairement même dans des environnements hautement contaminés. En outre, nos solutions d’étiquetage automatique, telles que l’APL 35s, permettent d’étiqueter les produits avec des données variables en temps réel, ce qui garantit une gestion efficace de la traçabilité en termes de production et de délais.
L’industrie des boissons opère dans des conditions où l’humidité et les changements de température sont constants. Les emballages rétractables, les cartons de bouteilles et les grandes palettes de distribution doivent être marqués avec des informations clés sans que l’encre ne se détériore ou que l’étiquette ne se décolle à cause de la condensation.
La série APLINK HRX est conçue pour fournir un codage précis et durable dans des environnements industriels extrêmes, garantissant une impression claire sur les emballages secondaires tels que les boîtes, les sacs et les plateaux. Grâce à leur technologie avancée d’impression haute résolution, ces systèmes assurent la traçabilité des produits dans les industries où l’exposition à l’humidité, aux basses températures, à la poussière ou aux produits chimiques agressifs peut compromettre la qualité du marquage.
Pour garantir la résistance de l’impression dans des conditions défavorables, la technologie de séchage UVLED 7225 est intégrée à ces systèmes, ce qui permet un séchage immédiat de l’encre UVLED et améliore son adhérence sur tout type de surface. Cela empêche les codes et les marquages de s’estomper ou de s’étaler dans le temps, garantissant une identification fiable et lisible dans des environnements exigeants tels que les chambres de congélation, les lignes de production à forte humidité ou les industries présentant des niveaux élevés de poussière et de matières particulaires.
Les produits congelés et réfrigérés représentent un autre défi majeur pour le marquage industriel. Dans ces cas, le codage doit résister à des températures inférieures à zéro sans que l’encre ne se fissure ou ne perde son adhérence. En outre, les emballages les plus couramment utilisés dans ce secteur sont les sacs en plastique, les barquettes en polystyrène et les films rétractables, ce qui nécessite des technologies d’impression qui s’adaptent aux différents matériaux.
Nos systèmes automatiques d’impression et d’application d’étiquettes sont conçus pour garantir que les étiquettes restent attachées même sur des surfaces exposées à la condensation et aux basses températures, assurant ainsi une identification fiable tout au long de la chaîne de distribution et d’entreposage frigorifique.
Pour les applications où l’impression directe est la meilleure option, la Série APLINK HRX, avec sa technologie jet d’encre haute résolution, combinée à un séchage rapide par UVLED, fournit un codage clair et durable sans avoir recours à des solvants, garantissant ainsi des codes lisibles et résistants à l’humidité sur les emballages secondaires.
Il existe de nombreuses industries où les environnements de production peuvent affecter la qualité du marquage, faisant du choix du système de codage un facteur déterminant pour assurer la traçabilité et la durabilité de l’impression.
Dans l’industrie des matériaux de construction, par exemple, la poussière, l’humidité et les particules en suspension dans l’air créent un environnement difficile pour toute technologie d’impression. Ces facteurs peuvent obstruer les têtes d’impression ou entraîner une mauvaise adhérence de l’encre, compromettant ainsi la lisibilité des codes-barres et d’autres données critiques. Pour éviter ces problèmes, il est essentiel d’utiliser des encres résistantes à l’abrasion et des systèmes de codage conçus pour minimiser l’impact de la poussière afin de garantir une impression claire et durable sur des surfaces rugueuses telles que le carton, le ciment ou les sacs d’agrégats.
D’autre part, dans l’industrie des soins personnels et domestiques, les produits contiennent souvent des substances chimiques agressives qui peuvent endommager ou détériorer les codes imprimés. Les détergents, les désinfectants et les produits de nettoyage peuvent générer des réactions chimiques qui affectent la visibilité du marquage, rendant difficile l’identification correcte du produit dans la chaîne d’approvisionnement.
Le marquage jet d’encre par LED UV est l’une des solutions les plus avancées pour les environnements industriels exigeants. Ce système permet une impression directe à haute résolution sur des matériaux poreux et non poreux, avec l’avantage que l’encre sèche instantanément grâce à la technologie UVLED, ce qui garantit une adhérence supérieure même dans des conditions d’humidité élevée ou de températures extrêmes.
Le système de séchage 7225 UVLED a été spécialement conçu pour assurer le séchage instantané de l’encre UVLED sur n’importe quelle surface, permettant une impression nette et durable dans les environnements industriels les plus exigeants. En tant que pionnier dans le développement et la fabrication de cette technologie, United Barcode Systems offre la seule solution complète de séchage UVLED, combinant la lampe, l’imprimante et l’encre en un seul système. Grâce à cette intégration, nous garantissons un codage de haute qualité et robuste, optimisant ainsi l’efficacité sur la ligne de production.
Notre technologie 7225 UVLED Curing garantit une sécurité et une efficacité maximales sur la ligne de production grâce à son On Board Security System (OBSS), qui empêche l’éblouissement et protège les opérateurs sans affecter les performances. En outre, sa configuration intuitive via l’écran de l’imprimante et son mode Stand Alone permettent une utilisation polyvalente adaptée aux différents besoins de production.
Doté de LED haute performance, ce système atteint des vitesses de polymérisation allant jusqu’à 120 m/min et ajuste automatiquement la hauteur de polymérisation afin d’optimiser la consommation d’énergie et de prolonger sa durée de vie. Son système SMART Curing régule la puissance en fonction de la vitesse d’impression, garantissant un marquage précis, durable et sans dommage sur le produit. Compatible avec nos APLINK HRX, APLINK MRX72e et APLINK LCX36e, cette solution offre flexibilité, haute résolution et durabilité maximale dans tous les secteurs industriels.
Les systèmes d’impression et d’application d’étiquettes tels que l’APL 35s constituent une autre solution pour les environnements extrêmes. Ces systèmes automatisent l’impression et l’application d’étiquettes sur les produits et les emballages, garantissant que chaque unité est correctement identifiée avec des informations variables en temps réel.
Plus précisément, l’APL 35s est une solution idéale pour l’étiquetage des boîtes, des sacs et des conteneurs, offrant une application précise et sûre, même dans des environnements à basse température, humides ou très poussiéreux. En outre, pour l’étiquetage des palettes dans les environnements logistiques exigeants, les séries APL 60 et APL 80 garantissent une identification efficace, facilitant le suivi des produits dans la chaîne de distribution.
Le choix de la bonne encre est essentiel pour garantir que le marquage reste intact tout au long du cycle de vie du produit. Chez UBS, nous développons nos propres encres, conçues exclusivement pour nos équipements, ce qui garantit une compatibilité parfaite et des performances optimales dans n’importe quel environnement de production.
Les encres utilisées dans nos équipements sont formulées pour offrir une adhérence et une résistance élevées, supportant des conditions extrêmes telles que le froid, la chaleur, l’humidité et le contact avec des produits chimiques agressifs. En outre, grâce à la technologie de séchage UVLED 7225, l’impression à l’encre UVLED est immédiatement fixée, ce qui évite les bavures accidentelles susceptibles d’affecter la traçabilité des produits.
Les solutions et équipements UBS se distinguent par leur polyvalence et leur adaptabilité, permettant l’impression sur une grande variété de matériaux dans différents environnements industriels. Qu’il s’agisse de surfaces poreuses comme le carton et le bois ou de matériaux plus exigeants comme les plastiques, les métaux et les finitions satinées, les systèmes de codage garantissent une impression précise et durable même dans des conditions extrêmes.
L’impression conserve sa lisibilité et sa résistance, sans être affectée par des facteurs tels que l’humidité, le froid, la poussière ou les changements de température. Cela garantit un marquage fiable et de haute qualité, conforme aux normes internationales et assurant la traçabilité des produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Dans les secteurs où la force du marquage est cruciale, les solutions UBS offrent une combinaison parfaite de technologie avancée, de durabilité et d’efficacité opérationnelle. Les systèmes d’étiquetage APLINK HRX Series et APL 35s ainsi que notre technologie de séchage UVLED ont été conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur, en fournissant un marquage précis et fiable.
Si vous cherchez à optimiser le marquage et le codage dans des environnements exigeants, United Barcode Systems peut vous offrir des conseils personnalisés pour trouver la solution idéale pour vous. Contactez-nous et découvrez comment notre équipement peut améliorer l’efficacité et la traçabilité sur votre ligne de production.
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