Dans ce guide, United Barcode Systems, fabricants d’équipements d’étiquetage, de codification et de marquage avec plus de 30 ans d’expérience, vous explique les différents types de systèmes disponibles, les facteurs à prendre en compte lors du choix de l’équipement, ainsi que les technologies innovantes qui transforment le marquage des produits industriels.
Le marquage et la codification des matériaux sont les processus qui consistent à imprimer ou marquer des informations sur les produits et matériaux, dans tout secteur industriel, à des fins d’identification. Cela peut inclure des données telles que des numéros de lot, des dates de production, des codes-barres et d’autres identifiants permettant d’assurer la traçabilité des produits. Ce processus est essentiel dans des secteurs tels que l’agroalimentaire, la pharmacie ou l’automobile, où le bon marquage de tous les types de produits est indispensable pour le contrôle qualité et le respect des normes réglementaires.
Le marquage laser est une technologie qui utilise un faisceau lumineux concentré pour graver ou marquer des matériaux tels que le métal, le plastique ou le verre. Bien qu’il permette souvent un marquage durable et très précis, l’un de ses principaux inconvénients est sa flexibilité limitée lorsqu’il s’agit d’adapter l’équipement à des changements de matériau ou de message.
L’équipement étant généralement conçu pour une application spécifique, tout changement de matériau d’emballage ou de contenu du message d’identification peut nécessiter des ajustements importants, comme un changement de lentilles, voire l’achat d’un nouvel équipement. Cela fait du marquage laser une solution plus coûteuse et moins adaptable pour les environnements nécessitant une grande souplesse et une adaptation rapide des processus de codification.
L’impression jet d’encre est une solution polyvalente pour la codification de matériaux sur des lignes de production à grande vitesse. Des équipements comme la série APLINK de United Barcode Systems permettent la codification précise de textes et de codes-barres sur de grands produits et emballages.
Grâce à des imprimantes jet d’encre haute résolution totalement flexibles, optimisées en coût et économes en énergie (et donc respectueuses de l’environnement), telles que APLINK HRX, APLINK MRXe ou APLINK LCXe, une impression claire et nette est garantie, même sur des surfaces poreuses et non poreuses, telles que les boîtes, sacs, emballages et autres.
Le marquage par impact ou micro-percussion est une technologie qui utilise des pointes métalliques pour graver directement dans des matériaux durs, comme l’acier, offrant ainsi un marquage profond et durable. Bien qu’efficace dans des environnements industriels exigeants comme le secteur automobile, cette technologie présente plusieurs limitations importantes.
Un inconvénient majeur est que le processus d’impact peut endommager le matériau, notamment sur les surfaces sensibles, et générer des vibrations susceptibles d’affecter d’autres éléments de la ligne de production. De plus, cette méthode est souvent bruyante et nécessite un entretien fréquent pour garantir la précision du marquage, ce qui augmente les coûts d’exploitation et complique son intégration dans des environnements nécessitant souplesse et faible perturbation.
Le matériau du produit détermine le type de technologie de marquage le plus approprié. Par exemple, l’impression jet d’encre est efficace sur des surfaces poreuses et non poreuses, tandis que le marquage laser est idéal pour les matériaux durs et résistants.
Le volume de production et la vitesse de la ligne sont des facteurs critiques. Des systèmes à grande vitesse, comme la série APLINK de UBS, permettent de coder de grands volumes de produits sans compromettre la qualité.
Chaque technologie de codification présente des exigences spécifiques en matière de coûts et de maintenance. Nos équipements APLINK HRX, par exemple, sont conçus pour réduire la consommation d’encre et les coûts d’entretien, offrant une solution économique et respectueuse de l’environnement.
La technologie UVLED a révolutionné le marché de la codification en permettant le séchage rapide des encres dans des applications à grande vitesse. Les encres à polymérisation telles que la 7225 UVLED Cure de United Barcode Systems utilisent cette technologie pour assurer un durcissement instantané de l’encre sur des matériaux comme le plastique ou le métal, réduisant les temps de séchage et améliorant l’efficacité.
Des outils avancés comme UBS DESIGNER et UBS LABMAN facilitent la création et la gestion des étiquettes et messages en temps réel. UBS DESIGNER permet aux entreprises de personnaliser les étiquettes et les messages pour répondre aux exigences réglementaires et aux spécifications des clients, tandis que UBS LABMAN assure une intégration transparente avec les systèmes ERP/MES, optimisant la traçabilité des produits, la gestion des données et l’administration des messages sur chaque ligne de production.
Lors du choix d’un système de marquage et de codification pour des matériaux industriels, il est important de prendre en compte :
Mettre en œuvre le bon système de marquage et de codification pour les matériaux industriels permet aux entreprises d’assurer la traçabilité et la qualité de leurs produits, tout en optimisant les coûts et l’efficacité opérationnelle.
Des équipements d’impression jet d’encre haute résolution aux outils logiciels avancés pour améliorer la gestion des étiquettes et l’intégration des données dans les lignes de production, United Barcode Systems propose des solutions innovantes et fiables.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment nos systèmes de codification des matériaux industriels peuvent transformer votre production et faire passer la traçabilité et l’efficacité de votre entreprise au niveau supérieur.
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