La pénurie de papier peut affecter la production
Le papier est une matière première qui traverse actuellement une période de pénurie pour trois causes principales: le manque d’approvisionnement pendant la pandémie, les problèmes liés à son importation et l’augmentation du taux de change.
Au niveau de l’étiquetage de produits et d’emballages, ce phénomène a des répercussions directes sur le prix des étiquettes adhésives et sur la difficulté de trouver des fournisseurs disposant de cette matière en stock. Cette situation donne lieu à des ruptures de stock et entraîne la hausse des coûts de l’étiquetage pour l’identification de boîtes et produits.
Mais, ne vous inquiétez pas, si vous avez une ligne de production et que vous avez besoin d’identifier vos emballages, nous allons vous parler aujourd’hui de la solution alternative qui peut vous aider à maintenir votre production et à en réduire les coûts.
Vous voulez réduire les coûts de vos lignes de production?
Si la réponse à cette question est « oui », lisez la suite de cet article, car nous allons vous montrer un comparatif des équipements d’impression directe Inkjet par rapport à ceux d’impression et application d’étiquettes.
L’étiquetage automatique est un bon choix pour identifier les boîtes et les palettes, mais il ne s’agit pas toujours du meilleur. Il est fondamental d’analyser les alternatives à cette solution, comme dans le cas de l’impression directe, pour minimiser l’utilisation de matières premières soumises à des cycles de pénurie et à la volatilité des prix.
Comparaison impression directe et étiquetage
|
INKJET |
LABELS |
|
|
|
|
Retour sur investissement rapide. |
Coût total élevé en raison de la maintenance. |
|
Un seul consommable, l’encre, aucun autre produit associé. |
Coût élevé par impression associé aux consommables (étiquettes, rubans, etc.). |
|
Changement de format en temps réel, sans besoin d’arrêt des lignes. |
Temps d’inactivité nécessaire pour le changement de plusieurs rouleaux d’étiquettes et équipes. |
|
Faible maintenance périodique. |
Maintenance et réparation de composants mécaniques. |
|
Sans limites de longueur de votre message. |
Message limité à la taille de l’étiquette. |
|
Jusqu’à dix fois moins de stocks de boîtes, ce qui permet d’optimiser l’espace d’entreposage. |
L’entrepôt doit être adapté aux exigences de stockage: conditions spéciales de température et espace supplémentaire. |
Et qu’en est-il de l’impression directe sur les boîtes?
Sur un marché aussi compétitif et en constante mutation, les équipements d’impression directe sur les boîtes sont la meilleure alternative pour ne pas dépendre de matières premières comme le papier et le plastique.
De plus, les imprimantes inkjet haute résolution offrent un maximum de flexibilité et d’efficacité pour les lignes de production, grâce à la réduction de la complexité opérationnelle de la codification et à l’optimisation de l’espace d’entreposage, générant ainsi une importante réduction des coûts.
Chez United Barcode Systems, nous garantissons une réduction de 50 à 70 % avec le remplacement de l’étiquette par l’impression directe.
Impression directe
COÛT DU MESSAGE
455 Eur / 100.000 IMPRESSIONS
910 Eur / 200.000 IMPRESSIONS
Possibilité d’utiliser toute la surface de la boîte, sans augmenter le coût de l’impression. La résolution d’impression, de 180 dpi à 720 dpi, peut être adaptée selon la qualité de la surface.
* Pas de quantité minimale de bouteilles d'encre à acheter.
* Impression de 70 mm x 140 mm à 360 dpi.
Étiquetage
COÛT DU MESSAGE
1.865 Eur / 100.000 IMPRESSIONS
3.330 Eur / 200.000 IMPRESSIONS
Restriction de la taille du message et des détails selon les dimensions de l’étiquette. Résolution de 203 dpi ou 300 dpi seulement.
* Une quantité minimale d'étiquettes et de rouleaux de ruban doit être achetée.
* Étiquette 70 mm x 140 mm + Ruban 80 mm x 450 mm
À la fin de l'année, la marge bénéficiaire dont nous disposons est considérable.
"Avec une production de 200 000 boîtes, l'économie réalisée en imprimant directement sur la boîte est de 2 420 €"
Vous souhaitez prendre rendez-vous pour discuter de vos besoins et pouvoir vous proposer la solution la mieux adaptée?
CONTACTER POUR RECEVOIR DES CONSEILS GRATUITS
Comme nous l’avons vu dans cet article, les équipements Print&Apply d’étiquettes adhésives présentent certains inconvénients, l’un des plus importants étant associé aux consommables nécessaires pour cette solution.
✘ Stock de consommables: étiquettes, rubans et rouleaux vides.
✘ Espace supplémentaire nécessaire: prêt de l’équipement.
✘ Gaspillage des rouleaux utilisés.
✘ Résidus des rouleaux incomplets: stock des différents types de rouleaux.
✘ Résidus d’étiquettes obsolètes avant leur utilisation: changement de produits, changement de normes de production, etc.
✘ Conditions spéciales pour l’entreposage des étiquettes: température et humidité adéquates pour éviter que ne se recourbent.
✘ Stock de sécurité: nombre d’étiquettes supérieur aux besoins réels.
Dans ce cas, le stock de sécurité des consommables est essentiel pour ne pas paralyser les lignes de production.
-
Équipements d’étiquetage automatique: les consommables nécessaires sont les étiquettes et les rubans. Pour ces derniers, il existe différentes mesures standard et personnalisées, les plus courantes allant de 1,5 x 1 pouce à 4 x 6 pouces.
Les coûts du stock d’étiquettes vierges varient selon la taille et la quantité requise, et ils sont multipliés au moins par deux pour les étiquettes pré-imprimées.
Pour les applications où les étiquettes doivent être collées sur plusieurs côtés, par exemple, sur des panneaux opposés ou adjacents, les coûts d’impression des étiquettes augmentent en conséquence, même avec des remises en cas d’achat de grandes quantités.
-
Équipements d’impression directe: le seul consommable nécessaire est l’encre. Bouteilles d’encre à base d’huile ou bouteilles à base UV, selon les besoins. Ce consommable n’exige pas de conditions spéciales.
Retirez les ÉTIQUETTES de vos emballages et imprimez directement!
Solutions pour l’identification d’emballages et de boîtes - APLINK MRX SERIES
Les équipements APLINK sont conçus pour imprimer des textes, des images, des logos, des symboles et tout type de codes-barres 100 % lisibles sur toute sorte de surface et matière, tel que des boîtes et des cagettes en carton ondulé, des sacs en papier, des récipients en plastique, etc.
APLINK MRX 72
-
Impression directe sur surfaces poreuses.
-
Vitesse d’impression jusqu’à 110 m/min.
-
Résolutions jusqu’à 720 dpi.
-
Hauteur d’impression 72 mm.
APLINK MRX UVLED
-
Impression directe sur toute surface.
-
Vitesse d’impression jusqu’à 60 m/min.
-
Résolutions jusqu’à 720 dpi.
-
Hauteur d’impression 72 mm.
APLINK BICOLOR
-
Impression simultanée de deux couleurs.
-
Vitesse d’impression jusqu’à 110 m/min.
-
Résolutions jusqu’à 720 dpi.
-
Hauteur d’impression 72 mm.
APLINK MRX 140
-
Imprimantes pour vastes surfaces d’impression.
-
Vitesse d’impression jusqu’à 110 m/min.
-
Résolutions jusqu’à 720 dpi.
-
Hauteur d’impression 144 mm.
