La escasez del papel puede afectar a la producción
El papel es una materia prima que está pasando por un período de escasez debido a tres causas principales: el desabastecimiento durante la pandemia, los problemas en la importación de este material y el aumento de la tasa de cambio.
En el etiquetado de productos y embalajes, esto repercute directamente sobre el precio de las etiquetas adhesivas y sobre la dificultad de encontrar proveedores que tengan stock de este material. Esta situación está dando lugar a roturas de stock y elevando los costes del etiquetado para la identificación de cajas y productos.
Pero que no cunda el pánico... si tienes una línea de producción y necesitas identificar tus embalajes, hoy te mostraremos la alternativa que puede ayudarte a seguir con la producción y reducir sus costes.
¿Quieres ahorrar costes en tus líneas de producción?
Si la respuesta a esta pregunta es sí, sigue leyendo este artículo porque te mostramos la comparativa de los equipos de impresión directa Inkjet vs los equipos de impresión y aplicación de etiquetas.
El etiquetado automático es una buena opción para identificar cajas y palets, pero no siempre es la mejor elección. Es fundamental analizar las alternativas respecto a esta solución, como es el caso de la impresión directa, para minimizar el uso de materias primas sometidas a ciclos de escasez y precios volátiles.
Comparación impresión directa vs etiquetado
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INKJET |
ETIQUETAS |
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Rápido retorno de la inversión. |
Elevado coste total debido al mantenimiento. |
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Solamente un consumible, la tinta, ningún producto más asociado. |
Alto coste por impresión asociado a los consumibles (etiquetas, ribbons, etc.). |
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Cambio de formato en tiempo real, sin necesidad de paro de líneas. |
Tiempo de inactividad necesario para cambio de múltiples rollos de etiquetas y turnos. |
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Bajo mantenimiento periódico. |
Mantenimiento y reparación de componentes mecánicos. |
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Sin límites en el largo de tu mensaje. |
Mensaje limitado al tamaño de la etiqueta. |
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Reduce los inventarios de cajas hasta 10 veces, maximizando el espacio de almacén. |
El almacén debe adaptarse a las exigencias de estocaje: condiciones especiales de temperatura y espacio extra. |
¿Y si imprimimos directamente sobre las cajas?
En un mercado tan competitivo y de continuos cambios, los equipos de impresión directa sobre las cajas son la mejor alternativa para no depender de materias primas como el papel y el plástico.
Además, las impresoras inkjet de alta resolución son la elección más flexible y efectiva para las líneas de producción, reduciendo la complejidad operacional de la codificación y maximizando el espacio en almacén, generando con todo esto, un importante ahorro de costes.
Desde United Barcode Systems garantizamos una reducción del 50 al 70% al sustituir etiqueta por impresión directa.
Impresión directa
COSTE MENSAJE
455 Eur / 100.000 IMPRESIONES
910 Eur / 200.000 IMPRESIONES
Se puede usar toda la superficie de la caja, sin aumentar el coste de la impresión. La resolución de impresión, de 180 dpi a 720 dpi, puede adaptarse según la calidad de la superficie.
* No es necesario comprar una cantidad mínima de botellas de tinta.
* Impresión de 70 mm x 140mm a 360 dpi.
Etiquetado
COSTE MENSAJE
1.865 Eur / 100.000 IMPRESIONES
3.330 Eur / 200.000 IMPRESIONES
Restricción del tamaño del mensaje y detalles a las dimensiones de la etiqueta. Solo 203 dpi o 300 dpi de resolución.
* Es necesario comprar una cantidad mínima de etiquetas y rollos de ribbon.
* Etiqueta de 70 mm x 140 mm + Ribbon de 80 mm x 450 mm
A final de año, el margen de beneficio que tenemos es considerable.
"Con una producción de 200.000 cajas, el ahorro imprimiendo directamente sobre la caja es de 2.420€"
¿Agendamos una visita para poder conocer tus necesidades y poder plantearte la solución apropiada?
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Como hemos visto a lo largo del artículo, los equipos Print&Apply de etiquetas adhesivas tienen sus inconvenientes, uno de los más importantes son los consumibles necesarios para esta solución.
✘ Stock de consumibles: Etiquetas, ribbons y sus rollos vacíos.
✘ Requiere espacio adicional: Cercano al equipo.
✘ Desperdicio de los rollos gastados.
✘ Residuos de los rollos incompletos: Inventario de los diferentes tipos de rollo.
✘ Residuos de etiquetas obsoletas antes de ser usadas: Cambio de productos, cambio de estándares de producción, etc.
✘ Condiciones especiales para el almacenamiento de las etiquetas: Temperatura y humedad adecuada para que no se curven.
✘ Stock de seguridad: Más etiquetas de las necesarias.
En estos casos, el stock de seguridad de los consumibles es esencial para no paralizar las líneas de producción.
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Equipos de etiquetado automático: Los consumibles necesarios son las etiquetas y los ribbon. Para estos existen diferentes medidas estándares y customizadas, las medidas más comunes van desde 1.5 x 1 pulgadas a 4 x 6 pulgadas.
Los costes del stock de etiquetas en blanco varían según el tamaño y la cantidad requerida, y el stock de etiquetas preimpresas cuesta tanto o más del doble.
Para las aplicaciones que requieren que las etiquetas se adhieran a múltiples lados, por ejemplo, paneles opuestos o adyacentes, los costes de impresión de etiquetas aumentan en consecuencia incluso con descuentos por cantidad.
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Equipos impresión directa: El único consumible que se requiere es la tinta. Botellas de tinta en base aceite o botellas de base UV, dependiendo de las necesidades. Este consumible no requiere de condiciones especiales.
¡Elimina las ETIQUETAS de tus embalajes e IMPRIME directamente!
Solución para la identificación de embalajes y cajas - APLINK MRX72e
APLINK MRX72e está diseñado para imprimir textos, imágenes, logos, símbolos y todo tipo de códigos de barras 100% legibles para cualquier superficie y material, tales como cajas y bandejas de cartón corrugado, sacos de papel, envases de plástico, etc.
APLINK MRX72e
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Impresión directa en superficies porosas.
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Velocidad de impresión de hasta 110m/min.
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Altura de impresión 72mm y 8m de largo.
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Resoluciones de hasta 180 x 720dpi.
CURADO UVLED7225
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Curado instantáneo de tinta en cualquier superficie.
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Permite curar hasta 120m/min.
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Altura de Curado Variable.
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